江苏超前小导管产业发展迅速，废钢回收水平创历史新高，废钢回收、拆解、加工、配送和应用一体化开始推进。

江苏超前小导管利用水平创历史新高。到2020年，中国江苏超前小导管总资源将达到2.6亿吨，其中炼钢江苏超前小导管消耗将达到2.33亿吨，铸造行业将达到2000万吨，库存将达到800万吨。炼钢江苏超前小导管比例为21.8%，达到近年来的较高水平。2018年前三季度，我国炼钢消耗江苏超前小导管总量超过1.4亿吨，江苏超前小导管比例超过20%。《江苏超前小导管产业十三五发展规划》提出的江苏超前小导管比例提前两年三个月达到20%。

十二五期间，我国炼钢平均江苏超前小导管比例为11.3%，十三五期间平均江苏超前小导管比例为18.8%，比十二五高7.5个百分点。十三五期间，炼钢累计消耗江苏超前小导管8.74亿吨，与铁矿石炼钢相比，累计节约铁精粉14.86亿吨，煤3059亿公斤，二氧化碳13.98亿吨，固体废物26.2亿吨。

江苏超前小导管加工配送系统已初具规模。2012年9月，工业和信息化部发布了《江苏超前小导管加工行业准入条件》，到十三五末共发布了8批510家符合准入条件的公告企业，取消了32家。目前，剩余公告企业478家，分布在全国31个省、自治区和直辖市。年江苏超前小导管加工能力达到1.3亿吨，占我国江苏超前小导管总资源的一半以上，形成了回收-加工-配送的产业链。

十三五以来，江苏超前小导管产业进入快速发展时期，江苏超前小导管加工配送体系初步建立。由江苏超前小导管协会倡导的江苏超前小导管加工配送体系建设，从十五年底到十三五年底，先后授予70多家江苏超前小导管加工企业江苏超前小导管加工配送中心和江苏超前小导管加工配送示范基地称号，进一步加强了江苏超前小导管加工配送体系建设，引导和推动江苏超前小导管产业走向标准化发展轨道。

江苏超前小导管行业标准化水平迈上新台阶。多年来，我国国内市场江苏超前小导管产品标准化程度较低，国家标准GBT4223-2017是推荐标准，目前我国钢铁企业正在使用自己的企业标准。十三五期间，历时三年多，江苏超前小导管协会组织专家编制了江苏超前小导管产品行业标准《炼钢素炉料(江苏超前小导管)加工利用技术条件》，已于2019年8月发布，2020年1月1日实施，有利于各钢厂企标的统一，促进江苏超前小导管的流通利用，使江苏超前小导管行业的标准化水平达到一个新的水平。2021年1月1日，国家标准《再生钢年1月1日颁布实施，符合条件的加工产品是固体废物，作为一般商品管理，有利于充分利用国外优质铁资源。

江苏超前小导管加工工艺不断升级。目前，我国江苏超前小导管加工一般采用分选、剪切、破碎、包装等方法。江苏超前小导管破碎线、门式剪切机、液压包装机等产品已成为江苏超前小导管加工企业不可缺少的设备。十三五期间，随着技术的进步和环保要求的提高，江苏超前小导管加工设备不断升级，火焰切割和鳄鱼切割机逐渐减少。随着带钢的去除，国内轻薄原材料价格下跌，废钢破碎机产能迅速增加。破碎生产线加工的江苏超前小导管破碎材料是清洁优质的江苏超前小导管，已成为各大中型主流钢厂理想的炼钢炉料。自2017年以来，我国江苏超前小导管破碎线数量大幅增加。据不完全统计，截至十三五末，全国已有500多条破碎线1000马力，产能超过7000万吨。

十三五期间，年粗钢产量9亿吨至10亿吨，冶金渣产量4亿吨以上，冶金渣综合利用率平均达到65%，其中高炉水渣、铁合金渣和含铁尘泥利用良好，几乎全部得到充分有效利用，高炉渣综合利用率达到90%以上。但由于稳定性差、易磨性差、活性低，2019年钢渣利用率不到30%。上述统计显示，冶金渣特别是钢尾渣的开发利用仍有很大的发展空间。

节能降碳势在必行。2020年9月22日，习近平主席在第75届联合国大会上提出，中国力争到2030年达到碳排放高峰，到2060年达到碳中和。我国钢铁行业年碳排放量居前列，促进钢铁行业节能降碳将是实现碳中和的重要途径。多用1吨江苏超前小导管可减少约1.6吨碳排放，加强江苏超前小导管综合利用，提高江苏超前小导管比例，是钢铁行业减少碳排放的重要途径之一。国际形势复杂多变，资源约束加剧。近年来，国际单边贸易主义盛行，国际形势复杂多变。我国铁矿石对外依赖程度高，铁矿石资源约束加剧，资源安全问题突出。江苏超前小导管的国际流动越来越多样化，许多发展中国家希望通过进口江苏超前小导管资源来提高炼钢能力。根据国际回收局的较新数据，2019年，土耳其成为世界上较大的江苏超前小导管进口国，进口量为1885.7万吨，占世界江苏超前小导管贸易量的18.8%；印度江苏超前小导管进口量同比大幅增长11.4%，成为世界第二大江苏超前小导管进口国，进口量为705.3万吨，占世界江苏超前小导管贸易量的7.0%。总进口量占世界江苏超前小导管贸易量的25.8%。中国的再生钢材已经放开进口，内外市场度将进一步加强。短流电炉炼钢工艺发展缓慢。国外发达国家的钢铁工业大多采用短流程电炉炼钢，江苏超前小导管是电炉炼钢的重要原料。根据国际回收局公布的数据，2019年世界平均电炉钢比例为29.0%，除中国以外的国家和地区为50.3%，而中国约为10.3%。当前，长流程炼钢技术仍是我国钢铁工业的主流。江苏超前小导管总资源的2/3用于转炉炼钢，1/3用于短流程电炉炼钢。缺乏足够的江苏超前小导管资源也是短流程电炉炼钢发展缓慢的原因之一。

江苏超前小导管利用水平仍然较低。尽管我国江苏超前小导管比十三五期间有所提高，但与发达国家相比仍有较大差距，应引起各方高度重视。根据国际回收局发布的较新数据，2019年，在8个主要国家和地区(包括中国、欧盟-28.美国、日本、俄罗斯、韩国、土耳其和加拿大)，江苏超前小导管的应用总量为4.91亿吨，相应的粗钢产量为15.33亿吨，平均江苏超前小导管比例为32.0%，但去除中国后，平均江苏超前小导管比例为51.3%，而中国仅为21.7%。据分析，十四五期间甚至更长时间是我国不断提高江苏超前小导管应用比例的较佳时期。标准化企业的加工能力相对不足。前8批478家标准化企业年江苏超前小导管加工能力约为1.3亿吨，而江苏超前小导管总资源已达2.6亿吨。以2019年为例，国内钢铁企业消耗江苏超前小导管2.16亿吨，其中社会江苏超前小导管约1.7亿吨，约7000万吨来自标准化企业，仅占社会江苏超前小导管供应的41%。